辗转的流年 ，时间悄悄从指缝中溜走 ，不留痕迹的飞逝；转眼间我在南达公司工作已经11个年头了；匾淦鸸ぷ髡11年来的点点滴滴 ，那一幕幕犹如昨日 ，现在把它记录下来 ，以此勉励自己 ，同时让新同事也能更好的学习借鉴这些工作流程。
2010年我很荣幸加入了南达公司团队 ，在辅料仓任辅料管理员一职。工作中我执着地对待每一项工作的挑战 ，也努力的想把工作做得更好。
记得那时候 ，刚来到一个新环璄 ，一切是那样的新奇 ，同时又是那样的胆怯 ，也许是因为刚进入一个新公司总会觉得不适应吧 ，面对繁杂琐碎的辅料 ，一下子让我变得忙乱的、无方向的、束手无措。
在同事的帮助和引领下 ，我及时调整心态 ，认识到既然来到了工作岗位 ，就要担负起自己的责任 ，以足够的热情去工作 ，把它做好、做细 ，遇到问题要想方设法去解决 ，去努力完成 ，因为只有去做了才知道问题出在什么地方。随着工作的逐渐深入 ，我也逐渐进入状态 ，慢慢地融入了这个温暖的大家庭中。
接下来 ，对于每个客户的辅料慢慢的熟悉了 ，每个批号需求的配料跟进、分类、排序存放及出仓 ，都能清晰显示出来 ，繁而不乱 ，一目了然。
辅料区分存放：规划划分物料存放区域 ，使有限的仓库容积发挥最大的使用面积。分类把电车物料、包装物料及其它物料定点存放 ，对于小批号的物料应归总存放入储物柜内及货挂上 ，大批的物料标识好写上批号和名称放卡板上摆放整齐。
辅料跟进/进仓：同事之间密切配合、即时沟通 ，掌握辅料进度及仓存情况 ，必要的时候可以把物料应急调用。从辅料预告单、辅料采购单、合约单内查看每批辅料的类别、型号、用量 ，记录每批辅料需求 ，汇总做辅料进度表。清晰各批大货生产到各个工序进度 ，对辅料进行跟进及安排。
每天的辅料入仓前 ，把辅料送货单的物料名称、PO号、分国家、分颜色、分码、分细数与合约单和制造单内的PO号、分国家、分颜色、分码、分细数进行详细核对 ，核对无误后 ，交收发员进行细数清点 ，清点实物要与送货单注明的批号、名称、PO号、色号、码数、细数相对应 ，清点的物料足够大货用量 ，并要抽出小部分做生产办及营业抽辅料办备用 ，清点完毕同样按批号、色号、码数、细数包装好 ，做好标识存放在指定货挂上。如大件的物料（衣架、拷贝纸、胶袋）要清点好数量 ，为防止日晒雨淋造成损失 ，车间主管、组长沟通交接 ，放到车间不影响其作业的地方 ，摆放整齐。对于清点的数量及核对有误的辅料 ，需及时出邮件给辅料组同事及相关营业确认 ，并跟进补回。
辅料出仓/补料/余料：领料人员凭辅料预告单、合约单、制造单的需求细数与仓库收发员清点核对实物物料 ，在领料单注明签收发放。
外发加工的物料 ，在接收到外发生产批号后 ，根据辅料预告单、合约单、装箱单内注明的物料需求及用量 ，把每批物料归总 ，开具辅料外发登记表 ，并与实物核对无误后 ，再整理包装好 ，及时发到外协厂。
如因生产货期紧急 ，未能及时入仓点收的物料 ，仓库人员直接发送到车间并交接清楚。车间生产过程中出现物料本身质量问题需补料时 ，跟进收回次品寄供货商更换。
已走货的批号余料 ，应跟进车间退回剩余物料 ，我们收到车间退回的余料 ，把物料分类 ，归总在一起 ，做好标识存放以便后面的批号使用。
回首过去 ，心怀感激 ，展望未来 ，满怀希望！觉得应该写下来纪念这段时光 ，把值得的有意义的经验分享给大家 ，以此共勉。让我们要一起努力 ，一起进步 ，一起收获！
辅料出仓/补料/余料：领料人员凭辅料预告单、合约单、制造单的需求细数与仓库收发员清点核对实物物料 ，在领料单注明签收发放。
外发加工的物料 ，在接收到外发生产批号后 ，根据辅料预告单、合约单、装箱单内注明的物料需求及用量 ，把每批物料归总 ，开具辅料外发登记表 ，并与实物核对无误后 ，再整理包装好 ，及时发到外协厂。
如因生产货期紧急 ，未能及时入仓点收的物料 ，仓库人员直接发送到车间并交接清楚。车间生产过程中出现物料本身质量问题需补料时 ，跟进收回次品寄供货商更换。
已走货的批号余料 ，应跟进车间退回剩余物料 ，我们收到车间退回的余料 ，把物料分类 ，归总在一起 ，做好标识存放以便后面的批号使用。
回首过去 ，心怀感激 ，展望未来 ，满怀希望！觉得应该写下来纪念这段时光 ，把值得的有意义的经验分享给大家 ，以此共勉。让我们要一起努力 ，一起进步 ，一起收获！
